不同的玻璃液，采用的电极类型也是不同的。今天，小编就带大家了解下烧结、锻制和熔炼钼电极。

　　烧结钼电极

　　烧结钼电极的纯度为99.94%，杂质含量约为0.06%，含氧量在40~60PPM，是锻制钼和熔炼钼的原料和半成品，其特点是密度疏松、强度低、易断裂。电极用于高强玻璃液中、化料熔炉中，由于该玻璃液温度较高(1570~1600℃)，熔炉运行100天，对电极造成了大面积的侵蚀，同时也损害了玻璃窑炉。烧结钼用于无碱、中碱的玻璃液中，玻璃液温度在1320~1400℃之间，对电极造成了局部侵蚀，使得电极轻度下垂，不能二次使用。

　　锻制和熔炼钼电极

　　锻制或熔炼的钼电极质地致密，纯度为99.9%，材质均匀，杂质含量为0.05%，含氧量为10~355PPM。锻制或熔炼电极由于具有较好的高温机械强度和抗氧化腐蚀性，用于高强玻璃液中、化料熔炉中，不易变形下垂。在温度1570~1600℃高温下运行100天，电极下部有侵蚀现象，电极重量损失8%。用于高强玻璃液中、化料熔炉中和无碱的铂拉丝炉中，如果引电保护套密封合理，则电极可以二次使用。

　　在高强玻璃液中、化料熔炉中和无碱成分玻璃液中采用钼制品作为加热元件，要防止电极氧化。防止电极氧化，先要防止电极表面温度过高。同时要严格要求电极表面电流的承受密度，一般控制在1A/cm2。另外还要保护好电极引电前的根部，防止出现大面积的腐蚀，造成电极承受电流的能力下降，使得局部过热，导致电极烧断。

　　以上内容来源于洛阳兴图钼钨科技有限公司官网：http://www.lyxingtu.com