在实际生产过程中，传统的钼坩埚在进行治金熔化时，为了能倒出一定量的溶液，通常都是将熔化金属的地场一起取出倾倒。由于钢铁等台炼是在温度1500摄氏度以上，连同熔液取出后，由于炉内外温差非常大，冷却速度非常快，有时液态浆料还没有完全倒出，剩余的部分就冷却凝固并与钼坩场粘连在一起，难以清理。

　　1、在做机加工钼坩埚，工厂采用高温钼棒材料，在加工前对钼棒进行探伤检测，然后车加工制作成规定尺寸，车光钼坩埚产品内部光洁，产品规格口径10-350mm,特殊要求可以加工直径达到400MM;

　　2、模具冲压钼坩埚，是采用1-6MM高温钼板，在加热环境下模具压型制作成需要的尺寸，主要用于生产浅口的钼坩埚，口径可以做到500mm，深度50mm;

　　3、焊接钼坩埚，是1-6MM高温钼板先做成卷筒，后焊接底部。用焊接可以制作大型的钼坩埚,或者钼桶产品。另外还有烧结制作钼坩埚，成本很高，而且成功率不高，还需要进一步提高工艺。

　　在此，钼坩埚厂家还向大家介绍，用于耐高温容器的还有钼舟，钼料盒。钼舟分为蒸发舟和钼料盒舟，蒸发舟是采用0.1-0.4MM钼片，经过模具压型或折结成盒子，做为真空镀膜用加热源，一般有几十种型号;钼料盒是采用2-6MM高温钼板，经切割、折弯、铆接、焊接制作，用于真空高温烧结，高温制造，可以在1700度长期使用。

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